需求梳理阶段
需要提供 平面图纸、现场照片(含自然光与人工照明各一张)、既有材料清单
需要决定 空间主要用途、可接受的色调范围、是否保留既有材料
配色不是一次拍板,而是一步步收窄的过程。这一页把需求梳理、方案形成、样板确认、验收交接四个阶段的任务、参与角色、阶段交付物和客户需要提供的材料写清楚,方便你在动工前判断自己能否配合,也方便现场按同一套标准核对颜色。
每个阶段都有明确的任务边界与阶段交付物,前一阶段的成果是后一阶段的输入。阶段之间不跳步,是为了避免颜色在材料进场后才被推翻。
任务 确认空间用途、采光条件、既有材料与业主偏好,把模糊的“想要暖一点”转成可讨论的部位与方向。
参与角色 客户方项目负责人、色彩顾问
阶段交付物 配色需求梳理记录,含受影响部位清单与初步方向说明
任务 按部位给出主色与辅助色建议,标注色号与材料建议,形成可并排查看的候选配色方案。
参与角色 色彩顾问、材料采购配合方
阶段交付物 候选配色方案,含主色、辅助色、使用部位与色号对照
任务 把候选色号落到实物样板上,在现场光线下比对,确认最终采用的颜色与材料批次。
参与角色 色彩顾问、施工方、材料供应方、客户方
阶段交付物 签字确认的样板与色号记录,作为后续进场与验收依据
任务 按确认样板与色号记录核对已施工部位,记录偏差并给出处理建议。
参与角色 色彩顾问、施工方、客户方
阶段交付物 颜色核对记录,含偏差部位、偏差程度与处理建议
推进速度很大程度取决于输入材料是否齐全。下面按阶段列出客户方需要准备的材料和需要拍板的决定,缺项时阶段会停在这里等。
需要提供 平面图纸、现场照片(含自然光与人工照明各一张)、既有材料清单
需要决定 空间主要用途、可接受的色调范围、是否保留既有材料
需要提供 材料候选清单、品牌视觉资料(如涉及品牌色彩)、预算区间说明
需要决定 候选方案方向、是否进入样板阶段、优先确认的部位顺序
需要提供 现场比对时间、施工方到场安排、材料样板申请
需要决定 最终采用色号、材料批次、偏差容忍范围
需要提供 已施工部位清单、施工完成时间、验收参与人员
需要决定 偏差是否返工、返工范围、交接确认方式
验收不是凭感觉判断“像不像”,而是按可对照的检查项逐条核对。下表六项在验收时可直接拿去用,每项都标了适用部位。
| 检查项 | 判断标准 | 适用部位 |
|---|---|---|
| 光线条件 | 在自然光与常用人工照明两种条件下分别核对,记录出现明显差异的位置 | 墙面、立面 |
| 基层处理 | 基层平整、干燥、无油污,基层颜色不透过面层影响最终呈现 | 墙面、地面 |
| 样板一致性 | 已施工部位与签字确认的样板并排比对,色号记录与实物一致 | 墙面、柜体 |
| 批次一致性 | 同一部位使用同一批次材料,不同批次交界处单独记录 | 墙面、地面 |
| 干燥后呈现 | 涂料完全干燥后核对,避免湿态颜色造成误判 | 墙面 |
| 拼接与过渡 | 不同材料或不同色号交界处的过渡自然,无明显色阶断层 | 立面、柜体 |
偏差几乎都会出现,关键在于出现时知道原因在哪里、按什么顺序处理。下面三条是推进中最常遇到的情形。
情形 现场看到的颜色比样板偏深或偏浅
原因 多数来自光线条件差异或基层颜色影响,也可能是材料干燥程度不同
处理 先在两种光线下复看,排除光线因素后再核对基层与干燥状态,确认不是批次问题后按样板重新比对
情形 同一色号在不同批次之间出现可见差异
原因 材料生产批次不同,或施工时混用了不同批次
处理 记录交界位置与差异程度,同一可视面内优先统一批次,无法统一时通过过渡处理降低断层感
情形 施工中途客户改变颜色方向
原因 样板确认前的决定被推翻,或现场感受与图纸预期不一致
处理 暂停该部位施工,重新走样板确认,已施工部分按偏差记录处理,避免边改边做造成混色